BEARBETA

Vår arbetsprocess

• 1
  

  Trådklippning & rätning

  Produktionsprocessen börjar ofta med valet av en lämplig metalltråd, såsom rostfritt stål, kolstål eller mässing. Tråden kapas sedan i specifika längder med hjälp av skärmaskiner. Efter kapning rätas tråden för att ta bort eventuella deformiteter eller böjningar, vilket säkerställer enhetlighet i materialet.

• 2
  

  Kallformning & trådrullning

  Kallformning är en avgörande process där den avskurna och rätade tråden formas för att skapa den grundläggande strukturen för trådinsatsen. Efter kallformning används trådrullningsprocessen för att lägga till trådar till skärets yta för att förbättra hållfastheten hos trådarna och är ofta att föredra framför skärmetoder.

• 3
  

  Värme- och ytbehandling

  Värmebehandling involverar processer som glödgning, härdning och härdning för att uppnå önskad hårdhet, seghet och hållbarhet. Ytan på gänginsatserna kan genomgå ytterligare behandlingar för korrosionsbeständighet eller för att förbättra ytfinishen. Vanliga ytbehandlingar inkluderar plätering, beläggning eller passivering.

• 4
  

  Förpackning & Distribution

  Efter att ha klarat kvalitetskontrollen packas trådinsatserna och förbereds för distribution. Korrekt förpackning hjälper till att skydda skären under transport och lagring. De färdiga trådinsatserna skickas sedan till distributörer, tillverkare eller slutanvändare beroende på produktions- och distributionsstrategi.