Självgängande insatserär unikt utformade för att skära gängor under installationen, så det finns inget behov av förgängning. Arbetsprincipen och gängningsprocessen är som följer:
Gängningsprincip och process för självgängande skär:
Utvändiga gängor och skärande spår:
Den utvändiga ytan på det självgängande skäret har vanligtvis gängor och speciella skärspår eller skäreggar. Dessa skärande spår gör att skäret kan skära gängor i basmaterialet när det skruvas in.
Förberedelse av installationshålet:
Ett pilothål, något mindre än den självgängande insatsens ytterdiameter, måste borras i basmaterialet. Storleken på pilothålet bestäms utifrån specifikationerna för den självgängande insatsen.
Skruva in insatsen:
Den självgängande insatsen är i linje med pilothålet och skruvas sedan in i hålet med en skruvmejsel, installationsverktyg eller elverktyg. När den skruvas in skär skärspåren på skäret gängor in i basmaterialet och bildar nya gängor.
Självlåsande och fixerande:
När den självgängande insatsen är helt inskruvad griper dess utvändiga gängor tätt in i de nyklippta invändiga gängorna, vilket uppnår självlåsning och säkrar insatsen på plats. Efter installationen kan insatsens invändiga gängor användas för att installera standardskruvar eller bultar.
Nyckelfunktioner:
Skärfunktion:Skärspåren eller kanterna på det självgängande skäret är dess kärnkomponenter, vilket säkerställer att den kan skära gängor under installationen.
Inget behov av att knacka i förväg:Utformningen av den självgängande insatsen eliminerar behovet av traditionella gängningsprocedurer, vilket förenklar installationsprocessen.
Lämplig för olika material:Självgängande skär kan användas i en mängd olika material, inklusive metall, plast och trä.
Genom att använda självgängande skär kan användare uppnå tillförlitliga gängade anslutningar i mjukare material utan behov av ytterligare gängverktyg eller steg.